数据来源：随机国家管理检查市场法规的结果 由于监管和市场改组，危机如何导致行业中的“技能变化”？ 如果失控的供应链是危机的“原因”，那么监督和市场链反应的雷击是危机的“结果”。这次暴风雨的召回使整个电力银行行业从“野生增长”到“服从是国王”，并以前所未有的力量。 事件的最直接影响来自监管机构的迅速干预。 2025年6月28日，中国民航局发布了紧急通知，明显禁止乘客使用没有3C标记的电力银行进行国内航班，不明确的标志或Naileda模型中的乘客。这种禁令立即将权力库的安全性从概率的隐藏风险转变为所有旅行者必须面对的现实门槛增加了社会对产品质量的关注。 全国强制性产品认证（3C认证）系统的全面实施得出了更深层次的效果。根据国家管理法规的规定，从2024年8月1日起，在中国市场上出售和进口的所有电力银行和工厂电池电池应获得3C认证。这不仅意味着产品需要通过一系列严格的安全测试，包括过度充电保护，高温短路，崩溃和压碎，还意味着制造商应具有稳定的质量保证能力和产品控制系统。 3C认证正式成为电力银行行业不完整的“生命线”。 在现有的法规框架之上，在行业标准上进行了更彻底的革命。召回事件后，工业和信息技术部迅速宣布了Revision强制性国家标准“移动电源安全技术规格”的计划。即将发布的新国家标准被认为是对现有标准的重大升级，旨在引入安全漏洞。 与GB 4943.1和GB 31241的当前标准相比，新的国家标准的发展可以在许多层面上看到。 该测试更为严格：计划的NA添加或收紧了测试要求，以更好地模仿真正极端使用情况，例如“循环后的老化测试”，“穿刺针”和“热滥用”，以及长期使用后检查产品安全性。 原始资料：该计划首次对基本原材料（例如正极和负电极材料，分离器，电解质等）提出了明确的要求，这些要求直接影响电池安全性，并扩大了供应链中的Tentheart法规。 监视过程：计划通过制作锂离子炮台的基本过程的要求S，并且可能会引入智能跟踪功能，以实现实时跟踪和数据电池电压监视，温度温度的其他信息，并真正实现控件的完整控制质量。 该新的国家标准的发布意味着，中国电力银行行业的安全标准将达到一个未标记的水平，从资源到航站楼开发了更强大的消费者安全防御线。 政府的“打击组合”无疑将深入恢复该行业的生态。以前，凭借低价和灵活的市场技术，大量的中小型和白标制造商能够在市场上“狂野”。但是，随着3C认证成为一个艰难的门槛，新的国家标准提高了安全基准。 可以预见的是，在未来几年中，电力银行市场将带来暴力改组。那些缺乏基本技术的公司不完整的质量控制系统，并且具有较弱的链条管理功能将以加速的速度删除。市场共享是不可避免的，不可避免地专注于具有强大的研发能力，稳定和透明的供应链，并热爱品牌声誉的领先公司。在质量，安全，技术和品牌的全面质量竞争中，该行业的竞争逻辑将与过去的单一价格战争完全改变。尽管危机造成的“有效变化”是痛苦的，但它在行业的长期和健康发展中很重要。 从“世界工厂”到“电力质量”的痛苦和再生 向电力银行召回的事件并不意味着该行业中孤立的非企业事物。就像一个棱镜一样，反映了普遍的挑战，在深度的完善和未来的机会中，“中国制造”的未来机会是在转型和从中升级。“世界工厂”到“电力质量”。 我们必须处理当前“中国制造”的冲突情况。一方面，中国制造业连续14年首次在全球排名，该产品通过的整体质量继续上升93.93％，并在高速金属，5G，新能源和其他领域取得了惊人的成就。但是，另一方面，“大但不强，完整但不完善”的问题仍然是众所周知的。随着电池电池危机的暴露，我们的基本材料和成分的一些主要技术中仍然存在缺点，并且需要增强对供应链能力的稳定而深层控制。 在过去的几十年中，依赖成本收益的增长模式以及规模的影响赢得了中国的“世界工厂”地位。但是，该模型还带来了隐藏的风险：当公司的扩展速度超过提高质量管理功能的速度时，QUAlity问题以集中的方式爆炸。过度依赖外包和OEM使品牌容易失去对复杂供应链的控制，并最终将为流动的质量缺陷付费。这一事件是对这种传统增长模型的深刻警告。 幸运的是，在阶段品质的改进方面，长期以来已经发现了国家顶级设计。 2015年发布的“中国制造”的国家方法的主要目标之一是促进制造业的振兴和升级，并从大型变为强者。这种方法清楚地表明，“增强基本行业能力”以及“绿色制造的全面实施”和“提高质量和品牌”作为战略活动和重点。 其中，“中国制造2025年”设定了特定的质量目标，例如“到2025年，制造业的主要领域都将非常聪明，而飞行员的非玩具收益率显示了项目S将减少50％。高质量的制造开发。 受中国的“工业4.0”和日本的“质量革命”的启发 在全球制造业中，德国和日本的质量管理系统始终被视为标准，他们的更新经验当今对中国有很大的参考。 德国模型灵感：德国以其“隐藏的冠军”业务和独特的艺术作品而闻名，具有“工业4.0”的基本方法，以生成物理信息系统（CPS），并实现链条全部数量的数字化和智慧。如德国行业的第4.0卷中所示，它强调了从资产层到业务层的全面数据连接和监视。这是解决中国制造业中供应链Nakarap的“黑匣子”问题的一个很好的灵感来源 - 这是通过数字方式确保质量以实现透明管理和-Depth MA的主要方式所有供应链链接的管理。 日本模型受到启发：日本战争结束后也面临着“低品质产品”的标签，但通过深刻的“质量革命”实现了反击。成功的关键在于实施全面质量管理（TQC）和“工匠精神”的培养。 TQC强调“参与和完全控制控制的所有成员”，并内化了企业文化意识的质量。最终从上于上下的质量是需要学习和促进中国公司的内部驱动力。 中国的转型道路不仅应该是德国和日本的成功经历中的美食，而且还为其独特的好处提供了完整的作用。我们拥有世界上最大的市场，最完整的行业类别和领先的数字基础设施。因此，中国革命的质量不应该是一个简单的模仿，而是一条融合数字和数字的变化途径智能技术，植根于行业的当地生态。 “中国制造”的未来始于每一次危机 电力银行召回的风暴在2025年远离日本的“中国制造”的黄昏，但更像是及时及时的“即将到来的礼物”。它以一种痛苦和开放的方式宣布了竞争模式的结束，以低成本和低价集中，并强烈推出了深层行业的改组，并作为底线。 这场危机是一种昂贵的教育，所有从业者都使质量不花费，而是安全的基础。供应链控制是指该品牌的热情。从被动的“召回后”转变为积极的“预期”，通过商业安全和开发的基本方法将综合质量管理系统内化已成为中国制造业的强迫课程。 在最前沿，“中国制造”的全球竞争力不再由公关定义仅冰标。它反映在三个以上的维度上：**供应链的弹性** - 不确定性之前的稳定性和控制能力； **质量可靠性** - 赢得消费者全球信任的基础； **技术的创新** - 驱动行业到高价值链的引擎。那些可以加强竞争力和消费者信任的真正质量的公司共同定义了一个新的“中国制造”时期，这种时期更值得信赖，更具全球影响力。这一切始于每一次危机的深刻改进和根本性的变化。 Backsohu，查看更多